涂裝生產(chǎn)線操作流程及注意事項(xiàng)
1.操作人員應(yīng)了解涂裝線的結(jié)構(gòu)，性能,原理，和操作規(guī)程，方可上崗。
2.做好涂裝線涂裝前的準(zhǔn)備工作，啟動加熱裝置；溫度升至設(shè)定溫度時啟動輸送裝置啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)，并打開輸送潤滑裝置。
3.使用輸送前應(yīng)檢查各部位無問題方可使用；定期檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況，定期清理掛具。
4.啟動輸送時調(diào)速應(yīng)平滑，鏈速應(yīng)由低慢慢調(diào)高，關(guān)機(jī)時應(yīng)將鏈速調(diào)到零位，以免突然開機(jī)損壞整流元件。
5.吊掛工件要牢靠平穩(wěn)，不能超過懸鏈規(guī)定的最大工件尺寸（工件對角≤1m）；不能超過懸鏈規(guī)定的最大工件質(zhì)量≤50kg；不能超過懸鏈規(guī)定的最高線速≤1.5m。
6.根據(jù)工件厚薄選擇所設(shè)定的溫度及線速；工件越厚，溫度相對要高，鏈速相對要慢。
7.烤漆溫度設(shè)定130—140℃，恒溫30—40分鐘，噴塑溫度設(shè)定190—200℃，恒溫15—20分鐘。
8.工件進(jìn)入水簾噴漆室前室體內(nèi)壁均勻涂上黃油，水中加入固化劑，然后依次打開水泵，風(fēng)機(jī)，照明，待工件送入時開始噴涂；下班前及時清理室體內(nèi)壁，水槽內(nèi)附著的油漆，及時清理水泵濾網(wǎng)，關(guān)閉電源和氣源。
9.噴漆房水簾厚度應(yīng)≥2mm,且均勻。水槽水位不能高于水泵濾網(wǎng)，也不能過低。
10.工件進(jìn)入噴粉室前依次打開風(fēng)機(jī)，照明，噴涂主機(jī)電源，待工件送入時開始噴涂。下班前清理噴塑機(jī)粉路，收集回收粉，過篩后裝入粉桶或粉箱中，關(guān)閉電源，氣源；定期清理檢查濾芯。
11.烘干房內(nèi)部應(yīng)保持清潔，及時更換損壞的石英管，更換石英管時接線端子應(yīng)旋緊。
12.布置在涂裝線上的五個急停按鈕，以便生產(chǎn)時出現(xiàn)問題及時停機(jī)，排除問題后，旋開急停按鈕，繼續(xù)工作。
