ASTM-D746與GB/T5470低溫脆化試驗機標準解讀

塑料在多種用途中需要在承受或不承受沖擊條件下進行低溫彎曲。加工時產(chǎn)生的取向，熱歷史、沖擊時施加在材料上的力、尤其是施力速度會影響聚合物的脆性。當應(yīng)用的變形條件與試驗方法中規(guī)定的條件相似時、脆化溫度可用于預(yù)測塑料材料的低溫行為。脆化溫度試驗用于測量聚合物失去韌性呈玻璃狀的溫度。

低溫脆化試驗機的原理:將在夾具中呈懸臂梁固定的試驗浸沒于精確控溫的傳熱介質(zhì)中、按規(guī)定時間進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后，以規(guī)定速度單次擺動沖頭沖擊試樣。測試足夠多的試樣，用統(tǒng)計理論來計算脆化溫度，50%試驗破損時的溫度即為脆化溫度。

低溫脆化試驗機的操作步驟：

預(yù)定一種材料的脆化溫度時，推薦在預(yù)期能達到50%的破損率的溫度條件下進行試驗，在該溫度下至少用10個試驗進行試驗。如果試樣全部破損，把浴槽的溫度升高10℃，用新試樣重新進行試驗；如果不知道大致的脆化溫度，起始溫度可以任意選擇。

試驗前準備浴槽，儀器調(diào)至起始溫度。如果用干冰冷卻浴槽，把適量的粉狀干冰置于絕熱的箱體中，然后慢慢加入導(dǎo)熱介質(zhì)，直至液面與頂部保持30mm-50mm的高度。如果儀器配備了液氮或干冰冷卻系統(tǒng)和自動控溫裝置，應(yīng)遵循儀器制造商提供的說明書操作。

將試樣緊固在夾具內(nèi)，并將夾具固定在試驗機上。（夾具的夾持力過大時，可能對某些材料造成預(yù)應(yīng)力，試驗時導(dǎo)致試樣過早破順。用扭矩扳手可控制試樣的夾持力，并且應(yīng)對每一試樣施加相同的ZUI小夾持力。）

將夾具降至傳熱介質(zhì)中。如果儀器設(shè)備采用機械制冷和自動控溫裝置，應(yīng)遵循儀器制造商提供的說明書操作。

低溫脆化試驗機使用液體介質(zhì)時，3min±0.5min記錄溫度并試樣做一次沖擊；用氣體介質(zhì)時，20min±0.5min記錄溫度并對試樣做一次沖擊。

將夾具從試驗儀器中移開，并把每個試樣從夾具中取出，逐個檢查試樣確定是否已破損，所謂破損即試樣徹底被分成兩段或更多部分，或者目測可見試樣上帶有裂痕。如果試樣沒有完全分離，可以沿著沖擊所造成的彎曲方向把試樣彎至90℃，然后檢查彎曲部分的裂縫。記錄破損數(shù)目的試樣溫度。（試樣被彎曲時的溫度應(yīng)高于試樣被沖擊時的溫度）

 以2℃或5℃的溫度升高或降低浴槽溫度，重復(fù)上述步驟，直到測出沒有試樣破損時的ZUI低溫度和試樣全部破損時的ZUI高溫度，每次試驗都用新試樣。

在10%-90%的破損范圍內(nèi)進行四個或更多個溫度點的試驗（用GB5470里給的9.1中給出的圖解法測定T₅₀時，不包含0%和100%破損時的溫度點）。

ASTM-D746與GB/T5470低溫脆化試驗機標準解讀

在本標準里有A試驗機和B試驗機有時候客戶在選擇試驗機的時候就會存在疑惑？

如何才能確定是選擇A試驗機還是B試驗機呢？

1. 首先從沖擊頭，夾具及試樣三者的尺寸結(jié)構(gòu)圖做比較：
2. A 試驗機主要部件尺寸如下：
3. 
   

B 試驗機主要部件尺寸如下：

由以上兩個圖我們分析得出B型試驗機與GB/T15256大體相同所以我覺得B型試驗機主要針對橡膠等彈性材料。從關(guān)于橡膠的標準來看橡膠都是按照GB15256這個標準來做試驗的，而有關(guān)塑料類的是按照GB5470做試驗的也都是選擇A試驗機。

A試驗機與B試驗機沖擊頭的半徑是相同的，而A試驗機的夾具是有鉗口的，B則沒有

A試驗機與B試驗機沖擊速度是相同的，而B試驗機的沖頭行程則比A試驗機的沖擊行程要長，由此可以說明B型試驗機相比A試驗機的沖擊能量要大。

我們從眾多塑料，橡膠標準里發(fā)現(xiàn)塑料與橡膠的脆化溫度是不同的，至于A試驗機與B試驗機更多聯(lián)系就需要更多實驗對比進行分析。以上資料供參考！