管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)使用說明
日期：2011-07-29 有3122人瀏覽
管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)使用說明
1. 開機(jī)。開啟計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)和試驗(yàn)主機(jī)必須接地線。確認(rèn)380v電源不缺項(xiàng)、不漏電后，開啟主機(jī)PLC控制按鈕。點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)桌面“管材靜液壓試驗(yàn)”快捷鍵。進(jìn)入試驗(yàn)程序界面。
2. 制取試樣，測量ZUI小壁厚和平均外徑。根據(jù)GB/T6111-2003標(biāo)準(zhǔn)，制取試樣，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試樣的預(yù)處理。使用量具測量試樣ZUI小壁厚和平均外徑，并進(jìn)行記錄。
3. 安裝夾具，連接到主機(jī)上。使用相對應(yīng)的實(shí)驗(yàn)夾具進(jìn)行安裝。然后將其連接到管材靜液壓主機(jī)的官路上，注意使用銅墊進(jìn)行端面密封防止漏水。放氣螺栓不要擰緊，以便隨后進(jìn)行放氣。110以上的試驗(yàn)管由于管徑較大，建議先在管材內(nèi)加滿水。
4. 檢查管材靜液壓主機(jī)的各個(gè)手閥的狀態(tài)。“主調(diào)流閥”“爆破截止”處于常開的狀態(tài)，“主泄壓閥”“I路泄壓閥”在實(shí)驗(yàn)開始前處于開啟的狀態(tài)。“I路微調(diào)補(bǔ)壓”在開始試驗(yàn)之前是關(guān)閉狀態(tài)。
5. 檢查壓力工作站的進(jìn)水管內(nèi)是否已經(jīng)充滿水。壓力工作站是利用的虹吸原理，以此必須保證進(jìn)水管內(nèi)沒有空氣。如有空氣則進(jìn)行排氣操作，以保證壓力工作站的正常工作。在實(shí)驗(yàn)過程中一定要防止進(jìn)水管進(jìn)進(jìn)入空氣。
6. 關(guān)閉“主泄壓閥”，點(diǎn)擊試驗(yàn)界面“泵啟動(dòng)”，觀察“系統(tǒng)壓力”的電接點(diǎn)壓力表的黑色指針是否移動(dòng)，如經(jīng)過打壓過程，黑色指針指向上限指針與下限指針區(qū)間，則說明壓力工作站工作正常。再次點(diǎn)擊“泵啟動(dòng)”按鈕使壓力工作站“停止”。開啟“主泄壓閥”，泄掉主系統(tǒng)壓力。準(zhǔn)備進(jìn)行管材試驗(yàn)。
7. 參數(shù)設(shè)定。點(diǎn)擊試驗(yàn)主界面“參數(shù)設(shè)定”按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)界面。 A、根據(jù)管材生產(chǎn)所使用原料級別，GB/T6111-2003及相關(guān)管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的附表確定環(huán)應(yīng)壓力δ。20℃時(shí)一般PE63 對應(yīng)8MPa, PE80 對應(yīng)9MPa, PE100對應(yīng)12.4MPa.將相應(yīng)數(shù)值填入環(huán)應(yīng)壓力δ。將管材試樣測量所得的平均外徑Dem和ZUI小壁厚Emin填入相應(yīng)數(shù)值。單位為毫米（mm）。 B、根據(jù)GB/T6111-2003實(shí)驗(yàn)公式，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出設(shè)定值和升壓值。 C、手動(dòng)計(jì)算“上限”值并輸入， 上限值=設(shè)定值*1.02。此時(shí)注意使用一字形螺絲刀調(diào)整主系統(tǒng)壓力表的下限指針示值高于“上限值”1-2 MPa；主系統(tǒng)壓力表的上限指針示值高于主系統(tǒng)壓力表的下限指針示值2-4MPa，但不得超過額定壓力值。 D、手動(dòng)計(jì)算“下限”值并輸入， 下限值=設(shè)定值*0.99。 E、根據(jù)GB/T6111-2003及相關(guān)管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的附表確定試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間。PE管材20度試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)時(shí)間是100小時(shí)。將實(shí)驗(yàn)時(shí)間輸入表格框內(nèi)。 F、點(diǎn)擊“主控畫面”按鈕，回到實(shí)驗(yàn)主界面，完成參數(shù)設(shè)定操作。
8. 主路升壓。關(guān)閉“主泄壓閥”，點(diǎn)擊試驗(yàn)界面“泵啟動(dòng)”， 觀察“系統(tǒng)壓力”的電接點(diǎn)壓力表的黑色指針指向上限指針與下限指針區(qū)間。
9. 試驗(yàn)管材排氣。關(guān)閉“I路泄壓閥”，點(diǎn)擊一路控制“自動(dòng)”“啟動(dòng)”，垂直放置管材試樣，觀察試驗(yàn)管材排氣孔，當(dāng)水溢出無氣泡時(shí)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕使其處于“停止”狀態(tài)，擰緊放氣螺栓。試樣排氣工作結(jié)束。
10. 管材試驗(yàn)。點(diǎn)擊“自動(dòng)”“啟動(dòng)”，觀察管路指示燈。首先“I路升壓”指示燈由紅色變?yōu)榫G色，當(dāng)壓力值超過升壓值時(shí)，“I路升壓”指示燈由綠色變?yōu)榧t色，“I路補(bǔ)壓”指示燈由紅色變?yōu)榫G色，稍微開啟I路補(bǔ)壓微調(diào)手法，使壓力值緩慢上升，升壓速率為“參數(shù)設(shè)定”內(nèi)上限值與下限值的幾分之一，越小越好。使壓力值平緩的升入目標(biāo)壓力范圍。試驗(yàn)開始持續(xù)進(jìn)行。在自動(dòng)實(shí)驗(yàn)過程中，為了保護(hù)試驗(yàn)系統(tǒng)，當(dāng)補(bǔ)壓指示燈一直為綠色，持續(xù)6-8分鐘，試驗(yàn)將會自動(dòng)強(qiáng)制停止，等待實(shí)驗(yàn)操作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整操作。試驗(yàn)人員恢復(fù)管材動(dòng)畫，開啟“自動(dòng)”“啟動(dòng)”進(jìn)行觀察調(diào)整，保證試驗(yàn)順利進(jìn)行。
11. 當(dāng)實(shí)驗(yàn)時(shí)間到達(dá)目標(biāo)時(shí)間，試驗(yàn)將會自動(dòng)停止。此時(shí)觀察試樣有無破裂或滲漏，無破裂或滲漏為合格，有破裂或滲漏為不合格。
12. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的工作。確認(rèn)試驗(yàn)狀態(tài)處于“自動(dòng)”“停止”狀態(tài)，開啟“I路泄壓閥”泄掉管內(nèi)壓力，開啟“主路泄壓閥”泄掉主機(jī)內(nèi)壓力，卸下試驗(yàn)管材和夾具并將夾具擦干涂油放置。將試驗(yàn)后試樣編號妥善保存，并將該試樣批次的試驗(yàn)結(jié)果記錄在案，以備公司領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)監(jiān)督部門查驗(yàn)。
13. 重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一個(gè)試樣的試驗(yàn)。
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